车间平面图

（一）  主要产品及原辅料

主要加工产品机械零部件模具表面处理。

原辅料表：

（二） 生产工艺

（三） 污染物治理及排放状况

1、  废气

（1）  排放方式、执行标准

废气主要为电镀工艺废气（铬酸雾、硫酸雾）。厂区总共建设废气处理设施1套。废气经废气处理设备收集化中和处理高空排放，排放浓度能够满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5（新建企业大气污染物排放限值）的要求。

（2）  污染治理设施建设情况

   废气主要为电镀生产线工艺废气硫酸雾、铬酸雾。此两种废气经镀槽侧吸罩收集引入车间屋顶回收器净化，酸雾（铬酸及少量硫酸）冷凝成液体回收镀槽利用，剩余尾气经一根20M高排气筒排放。此排气筒排放的尾气委托监测机构进行监测，频次为正常生产时段监测一天（上、下午各一次）。

2.废水

（1）  排放方式、执行标准

生产生活废水分别通过相应废水管道排入各自收集池，再排入秀水中心污水站处理。排放水质标准执行《电镀污染物排放标准》 （GB21900-2008）中新建企业水污染物排放标准。

（2）污染治理设施建设情况

    1、生产废水

（1）生产废水种类

生产废水共分综合废水、含铬废水两大类。

2 、生活污水

本厂定员5人，均不在厂内住宿，按照每人每天用水量 50L 计，则生活用水量约62.5t/a，生活污水年排放量为 50t/a。生活污水的主要污染物质为 COD Cr 、BOD 5 、氨氮。

各主要污染物源强约为： COD Cr ≤450mg/L、 BOD 5 ≤250mg/L、 SS≤200mg/L、 氨氮≤30mg/L，

则污染物的排放量为：COD C 0.023t/a、BOD 5 0.013t/a、SS 0.01t/a、氨氮 0.002t/a。

本厂生产生活废水经秀水中心污水站处理， 达到 《电镀污染物排放标准》 （GB21900-2008）中表 2 要求后，与生活污水排入市政污水管网，再进青岛崇杰环保平度污水处理厂。

根据污水站 2013 年验收监测数据，生产废水经园区污水站处理后总镍、总铬、六价铬单独处理设施出口可达到《电镀污染物排放标准》 （GB21900-2008）表 2 中要求；

其他污染物 COD Cr 、总磷、石油类污水站出口达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） 表 2 中要求 （同时满足 《污水排入城镇下水道水质标准》 （CJ343-2010）表 1 中 B 等级要求和崇杰污水处理厂进水要求）后，与生活污水一并通过城市污水管道排入崇杰污水处理厂，经进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002）一级 A 标准后排入泽河。

本厂废水、生活污水排放情况见下表 3.3-3。

3.噪声

本厂夜间不生产，项目主要噪声设备有引风机、过滤机等，主要噪声设备的噪声值约在 70dB（A）～80dB（A）之间。本厂的主要噪声设备、源强及其治理措施情况

详见表 3.3-8。

4.固废

本厂产生的固体废物包括危险废物和一般固废两类。危险废物主要包括废棉纱、废过滤芯/滤渣、废化工原料包装等；一般废物主要为职工生活垃圾。

1、废棉纱（S1)

模具表面人工去油产生的废含油棉纱约 0.1t/a， 属于危险废物， 委托有资质单位处理。

2、废过滤芯/滤渣 S 2

槽液过滤装置产生的废弃滤芯及槽液滤渣约 0.5t/a，属于危险废物，委托有资质单位处理。

3、化工原料包装物 S 3

残留化学品的液态原料如酸类包装瓶、桶，固态原料内包装袋等，产生量约 1.4t/a，属于危险废物，除外包装桶由化工原料供货商回收外，其余委托有资质单位处置。

1、  生活垃圾 S 4

本厂定员 5 人，按每人每天产生生活垃圾 0.5kg 计，年产生活垃圾约 0.6t。车间内设有危废收集设施和暂存间， 企业运行过程中产生的固体废弃物中的各种废液、化工原料包装物、废弃滤芯/滤渣均列入《国家危险废物名录》 ，按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的规定分类收集、贮存，其中原料包装瓶由供货商回收，其余危废由秀水中心统一委烟台绿环再生资源股份有限公司处理； 生活垃圾约则外运至城市垃圾场处理。根据建设单位提供的资料，本厂的固废种类及产量见表 3.3-9。

二、监测计划

1、监测内容

２.废气净化工艺流程图

3.废水监测点位示意图

4.噪声监测点位示意图