全自动电镀生产线与需要手工操作的手动电镀设备、半自动生产线相比,自动化程度最高,可以大幅度提高产量,稳定产品质量,降低劳动强度,提高劳动生产率,简化生产管理,缩小占地面积,减少有害气体,从而创造良好的工作环境。
全自动电镀生产线,一般按其结构特点、电镀工件的装挂方式、镀层的种类及电镀产品的类型来分类。
全自动电镀生产线是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体,通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程,生产效率高,产品质量稳定。
全自动电镀生产线适合于产品比较单一而产量又很大的产品,比如铝合金汽车轮壳或自行车车圈,用这类产品电镀的自动生产线是根据产品的大小和产量设计的,因此有非常适合产品的装载方式和相对固定的动作节拍,在镀液管理严格和动作程序编好以后,就可以连续不断地进行电镀自动生产。全自动电镀生产线的控制系统采用PLC控制机,将确定的工艺流程编程后输入电脑,即可以进行全自动的控制
1、按其结构特征(槽体的布置形式)分为为环形自动生产线(常用的是U形和0形)和直线式自动生产线等。
2、按电镀工件的装挂方式可分为挂镀自动生产线、滚镀自动生产线、振动镀自动生产线、选择镀自动生产线等。
3、按镀层种类可分为镀锌、镀铜镍、镀锌镍等自动生产线。
4、按电镀产品类型可分为工件自动生产线、带料自动生产线和线材自动生产线等。
通常以几种分类特征综合起来对全自动电镀生产线予以命名,以充分显示自动生产线的工序特点